1、减少热量损失,炉膛尺寸应尽量紧凑。
2、炉衬应有良好的隔热性能,炉壳外壁温升不能超过国家标准规定,炉墙尽量少打孔,减少散热和热流短路,炉门和炉盖尺寸合理,密封性良好。
3、炉内温度分布均匀,炉膛的形状和炉料在炉内的位置应有利于热交换;炉内各部分的功率分配和电热元件的布置要合理;炉膛尺寸较长或深度较深。炉温均匀性要求较高的炉子,应采取分区控温的方法;炉内气氛强迫循环的炉子风速要合理,气流分布要均匀。
4、减少蓄热,缩短空炉升温时间,在满足热强度的前提下,炉衬材料厚度要尽量小。对于间歇式电阻炉,功率可适当取大。
5、在满足热强度的条件下,炉内受热构件、料架、料盘、料筐等应结构合理,尽量减轻重量。